Труба медная 55х7,5 мм М2 ГОСТ 617-2006 в Копейске

Использование труб 12 мм из меди М1 в системах холодильной техники имеет преимущества. Это обусловлено высокой теплопроводностью меди, её пластичностью для удобства монтажа и хорошей коррозийной стойкостью к хладагентам. Медь обеспечивает высокую эффективность теплообмена.

Обязательными видами испытаний для труб из меди М2 перед отгрузкой являются химический анализ, механические испытания (на растяжение, сплющивание, раздачу), гидравлические испытания на прочность, вихретоковый контроль, контроль геометрических размеров.

Толщина стенки 1,0 мм значительно влияет на жесткость труб из меди М1р. Увеличение толщины стенки существенно повышает сопротивление трубы изгибу и кручению, что важно для обеспечения конструкционной стабильности и предотвращения провисания в системах.

Марки меди М1 и М2 обеспечивают одинаково высокую стойкость к отложениям накипи. Образование накипи зависит в первую очередь от жесткости воды и температуры, а не от марки меди. Медная поверхность не способствует усиленному образованию накипи по сравнению с другими материалами.

Выбор меди М2 не влияет на её стойкость к деградации под воздействием УФ-излучения. Медь является стабильным материалом и не деградирует под воздействием ультрафиолетового излучения. Изменения цвета поверхности со временем могут быть связаны с окислением, но не с УФ-деградацией.

Соответствие труб из меди М1р требованиям ГОСТ по химическому составу определяется путём проведения химического анализа каждой плавки в соответствии с ГОСТ 24231-80 "Цветные металлы и сплавы. Общие требования к методам химического анализа". Результаты анализа сравниваются с нормами, указанными в ГОСТ на сплав.

Для соединения медных труб наиболее подходят методы капиллярной пайки твердыми или мягкими припоями, а также аргонодуговая сварка (TIG). Выбор метода зависит от толщины стенки, рабочего давления и требуемой прочности соединения.